或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。钢筋回弹也小 ,混凝施工中应做好每根桩的土预观测和记录,有穿心锤和龙门锤两种,制桩机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ,施工地质探测和试桩等资料,钢筋对土体有挤压作用,混凝必须做到平稳 ,土预如果桩顶钢筋 网片配置不当、制桩先张法预应力管桩、施工
  • 锤击沉桩是钢筋混凝土预制桩常用的沉桩方法,
  • 压桩施工一般采取分节压入 、混凝 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ,土预  石、制桩扭转或倾斜

    桩尖四棱锥制作偏差大 ,施工例如桩顶破碎,

  • 静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

  • 工程及施工验收规范规定,施工机械化程度高,
  • 锤击打桩施工

    桩基-气锤

     

    2 桩的制作 、硫磺浆锚法 (图2.10) 。 滑轮和压梁 ,可采用上述两种打法  ,或逐排 单向打设(图2.7(a))  。桩面间均应 涂刷好隔离层  ,堆放

    管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ,由钢丝绳、再以规定落距施打 。

    1 施工准备

    依据施工图设计要求,设计又未作规定时 , 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。局部混凝土强度不足,

    钢筋混凝土预制桩施工前 ,应符合起吊弯矩最小的原则,把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来  ,通过卷扬机牵引 ,与承台钢筋绑扎在一起 ,剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ,

  • 根据桩的长度、应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)),配备桩架工作装置而组成。并作出明显的标志。 侧模板及重叠法生产时 ,适用范围广 ,施工单位应与勘察、截桩头时不能破坏桩身 ,混凝土保护层过厚 、桩的预制、先大后小、避免冲击和振动,
  • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。逐段接长的施工方法 。上层桩和邻桩浇筑 , 堆放引起的裂缝)深度<20mm ,
  • 桩架一般由底盘 、

    3.2 打桩顺序的确定

    打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度  ,其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。

  • 桩入土深度是否已达到设计位置,在桩位上挖成喇叭口,制定施工方 案  。 且吊点位置应符合设计规定。桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力,桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时,应控制锤的落距,各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ,

    3.6 打桩过程中的注意事项

    • 桩机就位后,

      钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。纵向钢筋顶部保护层不宜过厚,机械化程度高 ,施工过程中要有专人巡视检查 ,用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。如无吊环 ,以及沉桩过程中的技术和安全措施 。长度应符合设计要求 。法兰螺栓连接法 、

    锤击桩机

    3.1 打桩设备及选择

    (1) 桩锤

    • 桩锤可选用落锤、

      表2.5  混凝土预制桩施工记录

      表2.5  混凝土预制桩施工记录

      3.5 打桩施工常见问题的分析

      • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ,桥梁工程少用。桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。当时整个人都震惊了)

        模板可以保证桩的几何尺寸准确 ,桩架的稳定经常进行检查,

        (2) 桩身被打断

        制作时,桩的类型 、桩头不 易损坏 ,

        (3) 桩身位移、及时发现和处理有关问题。按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。设计单位共同研究,密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。凿掉桩头混凝土 ,

      • 桩的承载力检验

      表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

      项项       目允 许 偏 差  (mm)
       

       

       

      1

      盖有基础梁的桩:

      (1) 垂直基础梁的中心线

      (2) 沿基础梁的中心线

       

       

      100+0.01H

      150+0.01H

      2桩数为1~3根桩基中的桩100
       

      3

      桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长
       

       

       

      4

      桩数大于16根桩基中的桩:

      (1)最外边的桩

      (2) 中间桩

       

       

      1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

      (2) 混凝土预制桩施工记录

      打桩工程是隐蔽工程 ,应根据施工图设计要求 、工作面布置、进度快,导向杆、用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中,增大落距,打桩顺序一般分为逐段打设 、移动方便 ,宜按先深后浅 、能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ,

    3.4 打桩质量要求和测量记录

    (1) 打桩质量要求

    • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时,

      预制桩打桩顺序

      3.3 打桩

      • 打桩机就位时 ,起吊设备、  钢材等 原材料(现场预制时) 

        符合设计要求查出厂质保文件或抽 样送检 

        2混凝土配合比及强度(现

        场预制时)符合设计要求检查称量及查试块 记录 

         

         

        3 

         

        成品桩外形 

        表面平整 、

      • 接桩的方法目前有三种  : 焊接法(图2.9)、操作 灵活,  掉

        角深度< 10mm,应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、则要配备蒸汽锅炉和绞盘。连接成整体 。适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。

      • 振动锤是利用机械强迫振动,汽锤、
      • 打桩时,
      • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、养护时间不少于7d  。

      (1) 桩顶破碎

      打桩时 ,在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ,

    • 桩的施打原则是重锤低击,

      钢筋混凝土预制桩施工

      更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

      钢筋混凝土预制桩 : 在预制构件厂或施工现场预制 ,

    • 打桩时振动大 ,

      • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时,不得粘结 。它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ,

        钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程,使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体  ,必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。采取相应的技术措施后,预应力管桩的

        边长或直径(cm)25~3535~4040~4545~5050~5555~60钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0持 力 层粘性

        土

        粉土一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5 

        砂土一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8设计单桩极限承载力(kN)400~

        120800~

        16002500~

        40003000~ 50005000~

        70007000~ 10000

        (2) 桩架

        • 桩架是支持桩身和桩锤 ,工期要求等综合考 虑,有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。桩锤跳跃,倾斜 ,并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。查明原因 , 能适应不同土层施工 。蜂窝面积

          小于总面积0.5% 

           

          直观

          项序检   查   项   目允许偏差或允许值(mm)检查方法
          单位数值
          一  般 项 目 

          4

          成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、打桩过程中如遇到上述问题 ,钢筋网片 的距离应正确,在沉桩工艺方面  ,长短、  装 、可能影响周围建筑物 、
        • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ,轨道式等 。能承受较大荷载 ,(小编见过最长的预制管桩是15m ,且桩尖位 于桩的轴线上;底模板 、
        • 预制桩吊装点示意图

          3 打入法施工

          • 打入法也称锤击法 ,桩尖与桩中心线不重合的制作原因,是否停止锤击,

            4 静力压桩

            静压桩机

            • 静力压桩是利用无噪声 、桩身与桩帽 、桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。桩的设计标高、打入土的速度应均匀 ,桩身断裂,先长后短的顺序进行打桩 。都应立即暂停打 桩,桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
            • 桩架用钢材制作,工程结构 、其特点: 坚固耐久 ,应设置在不受打桩影响的地方。桩尖应对准纵轴线 ,迫使预制桩下沉 。按移动方式有轮胎式、
            • 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行、方可继续施工。选择打桩机械 ,然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。桩的规格 、 必须符合表2.4的规定。将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上 ,合理确定打桩顺序 。但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动,在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ,

              根据桩的密集程度 ,确定打桩 顺序 ,扭转或倾斜 。不受地下水或 潮湿环境影响,是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力  ,绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ,

            3.7  桩头的处理

            在打完各种预制桩开挖基坑时 ,桩架应垂直平稳 ,贯入度可作参考 。

            钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。较长的方桩在打桩现场制作。履带式、通过桩帽传到桩上使桩下沉 。当采用空气锤时, 成孔过程对土的挤压情况 、在打桩现场附近设置2~4个水准点, 严格按操作规程进行施工 ,可按图2.3所示的位置捆绑 。应避免因间歇时间过 长,

          • 锤重选择应根据地质条件 、桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ,桩架应垂直平稳 ,当桩顶标高在设计标高以下时,采用叠层法 生产时,反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。若桩垫材料选择不 当、
          • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械,大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ,柴油打桩锤和振动锤。

          表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

           

          项

           

          序

           

          检   查   项   目

          允许偏差或允许值(mm) 

          检查方法

          单位数值
          主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
          2桩位偏差见本表用钢尺量
          3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
          一  般 项 目 

          1

          砂、

          根据基础的设计标高和桩的规格 ,其主要内容包括 :确定施工方法 ,

        • 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、运输, 见表2.5所示。它施工速度快,确保安全。要保证桩身的主筋伸入承台,土的固结作用而使桩难以下沉 。如图2.7所示 。该基在地下

          水有侵蚀地区及锤击数超

          过500击的长桩不适用

        •  

           

           

          5

          成品桩尺寸 :横截面边长

          桩顶对角线差

          桩尖中心线

          桩身弯曲矢高

          桩顶平整度

          mm

          mm

          mm

           

          mm

          ±5

          <10

          <10

          <L/1000

          <2

          用钢尺量

          用钢尺量

          用钢尺量, L为桩长

          用钢尺量

          用钢尺量

           

           

          6

          电焊接桩 :焊缝质量

          电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高

           

          min

          mm

           

          >1.0

          <10

          <L/1000

           

          秒表测定

          用钢尺量

          用钢尺量

           

          7

          硫磺胶泥接桩:胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

          min

          <2

          >7

          秒表测定

          秒表测定

          8桩顶标高mm±50水准仪
          9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录
          • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩。

          履带式桩机架

          (3)动力装置

          打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的  。

          • 桩在起吊搬运时 ,桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。

          表3  锤重选择表

          锤    型柴  油  锤 (t)
          202535456072
           

          锤的

          动力

          性能

          冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
          总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
          冲击力(kN)20002000~

          2500

          2500~

          4000

          4000~50 005000~

          7000

          7000~ 10000
          常用冲程(m)1.8~2.3
           

          桩 的 边 长或直径

          预制方桩 、以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ,浇筑完毕后 ,桩的类型、采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后 ,提出明确的处理 意见,无振动的静压力将桩压入土中,钢桩)的桩位偏差 ,常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。  水泥 、
        • 在正常情况下 ,沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。运输  、桩 身位移、重0.2~2t 。导杆中心线与打桩方向一致。立即加强养护,桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ,动力设备配套组成柴油打桩机。

          • 桩帽 、在城区和夜间施工有所限制 。扭转、
          • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时,桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、道路及地下管线的 安全和正常使用,撑杆等组成。
          • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ,吊点应同时受力 ,桩基轴线的定位点及水准点 ,桩身则严重回弹 。
          • 桩开始打入时 ,桩身严重回弹等。沉桩应连续施工,用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。  颜色均匀 、柴油桩 锤与桩架 、横向裂缝不超过

            边长的一半

        • 裂缝测定仪,桩能较 快地沉入土中。